參數(shù)規(guī)格：

1) 設備結構：設備采用一個剛性模擬門作為安裝樣品的載體，模擬門通過裝有測力傳感器的電機、絲桿驅動機構對樣品施力（樣品按實際使用狀態(tài)安裝），整個設備施力結構按正常電梯開門方式進行，施力方向橫向運動方向。

2) 樣品安裝：通過夾具直接安裝在模擬門頂部，夾具可方便更換以適用不同的樣品。

3) 力量傳感器:0.5級輪幅式高精度力量傳感器。

4) 施力時間：0-9999秒（可設置）

5) 最大試驗力值:5000N。

6) 準確度等級:0.5級。

7) 試驗力測試范圍:0.4%~100%FS。

8) 樣品門施力點：距地面高1080mm的位置上。

9) 控制系統(tǒng):日本松下伺服驅動控制器。

10) 傳動方式:日本松下伺服電機加絲桿。

11）伺服電機功率:1.5KW。

12）測試速度范圍:0.001~500mm/min, 速度大于50mm/min時,施加力不應小于最大試驗力的25%(GB/T16491-1996)。

13）力值精度: 示值的±0.5%以內(nèi)。

14）測試行程:1200mm。

15）測試力值:在電腦系統(tǒng)測試軟件窗口中設置測試力值,當試驗達到此力值時,試驗停止;如設置有保持拉力時,機器將保持此拉力,直到保持時間完成為止。

16）電腦系統(tǒng):

聯(lián)想原裝品牌計算機無軟驅/DVD/聲卡/集成百兆網(wǎng)卡/集成高性能顯卡/XPHome/USB光電鼠標/鍵盤/前置2□USB2.0。

17）顯示器:17〞液晶顯示器。

18）打印機:聯(lián)想3510單墨盒(彩色)。                             

19）材料試驗機軟件:基于Windows-XP平臺下的試驗機專用軟件。

20）自動停機裝置:

上下限行程保護裝置。

最大容量超載保護。

漏電保護。

21） 夾具配置;專用電梯門鎖試驗拉力夾具，樣品安裝板可方便更換以適應不同樣品安裝。

22）體積(W*D*H):1900*700*2100。

23）重量:300kg。

24）電源:AC220V  50HZ。

靜態(tài)拉力測試項目:

a.檢驗內(nèi)容及要求

1)門鎖裝置應進行以下試驗：沿門的開啟方向，在盡可能的接近使用人員試圖開啟著扇門時施加力的位置上，施加一個靜態(tài)力。對于鉸鏈門，此靜態(tài)力在300s的時間內(nèi)，應逐漸增加到3000N；對于滑動門，此靜態(tài)力為1000N，作用300s的時間。

檢驗方法：

1．使用門鎖靜態(tài)拉力試驗裝置進行試驗。

2．試驗時，處于正常安裝狀態(tài)的門鎖試樣安裝在模擬門上, 模擬門施力點距地面高1080mm的位置上,通過伺服馬達和絲桿給模擬門施加一個橫向的力, 此靜態(tài)力在300s的時間內(nèi)，應逐漸增加到3000N；對于滑動門，此靜態(tài)力為1000N，作用300s的時間。

b.檢驗內(nèi)容及要求

2) 用于鉸鏈門的舌塊式門鎖裝置，如果該裝置有一個用來檢查門鎖舌塊可能變形的電器安全裝置，并且在經(jīng)過機械靜態(tài)試驗后，如對該門鎖裝置的強度存在任何懷疑，則需逐步增加載荷，直至舌塊發(fā)生永久變形后，安全裝置開始打開為止。門鎖裝置或層門的其它部件不得破壞或產(chǎn)生變形。在靜態(tài)試驗后，如果尺寸和結構都不會引起對門鎖裝置強度的懷疑，就沒有必要對舌塊進行機械耐久試驗。

檢驗方法：

1．使用門鎖靜態(tài)拉力試驗裝置進行試驗。

2．試驗時，處于正常安裝狀態(tài)的門鎖試樣安裝在模擬門上, 模擬門施力點距地面高1080mm的位置上,通過伺服馬達和絲桿給模擬門施加一個橫向的力,逐步增加載荷，直至舌塊發(fā)生永久變形,安全裝置開始打開為止,然后檢查門鎖裝置或層門的其它部件不得破壞或產(chǎn)生變形。

c.檢驗內(nèi)容及要求

3) 試驗后不應產(chǎn)生可能影響安全的磨損、變形或斷裂。

檢驗方法：

以上試驗后用目測方法檢查門鎖是否磨損、變形或斷裂。

設備滿足標準：

符合GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》附錄F1/EN81-1《Safety rules for the construction and installation of electric lifts》標準要求。